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      粉末冶金 >> 新聞中心 >> 技術分享

      粉末冶金操作過程中存在的問題

      作者:翔宇粉末冶金制品

      發布時間:2021-10-07

      來源:本站 閱讀數量:1070次 點贊數量:1040次

      導讀:球磨1、球磨罐上出現冷焊現象助磨劑:加入助磨劑(過程控制劑),能夠在一定程度上避免;球磨時間:球磨過程中,不連續球磨,球磨一段時間,暫停一段時間,過長的球磨時間一定會導致冷焊現象;粉末成份:鎂等軟質相比鈦更容易出現冷焊現象;2、球磨劑的選擇主要涉及到活性金屬(比如鎂)的球磨劑的選擇,活性金屬的

      球磨

        1、球磨罐上出現冷焊現象助磨劑:加入助磨劑(過程控制劑),能夠在一定程度上避免;球磨時間:球磨過程中,不連續球磨,球磨一段時間,暫停一段時間,過長的球磨時間一定會導致冷焊現象;粉末成份:鎂等軟質相比鈦更容易出現冷焊現象;

        2、球磨劑的選擇主要涉及到活性金屬(比如鎂)的球磨劑的選擇,活性金屬的液態球磨劑一定要選擇非極性溶液(比如正己烷);

        3、球磨罐的清潔可向球磨罐中加入一定量的石英砂,再放入一定量的水,放入磨球,在170~200 rpm,轉速下球磨1h,而后用水清潔。

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      壓制成型

        1、模具的選擇壓制高硬度金屬,應選用硬度較高的模具,比如壓制鈷鉻鐵高熵合金粉末,需要用鎢鋼模具,用304不銹鋼無法順利成型;

        2、模具的使用壓制成型過程中極易出現“卡粉”的情況,此情況下,根據模具不同處理情況不同,不過不能用重力錘擊模具,用乙醇、潤滑油等清洗模具,可用壓樣機將模具取出;

        3、壓制過程中出現的缺陷缺陷可能出現的原因是,模具存在問題(不干凈,有破碎等);粉末問題(易氧化的粉末長期放置,粉末過于細小,粉末過于干燥等)。解決的辦法:可以出成型劑,潤滑劑如硬脂酸等。


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